檢測包裝中的總體泄漏（氣泡測試）

        國際標準ASTM F2096-2019《通過內部加壓（氣泡測試）檢測包裝中的總體泄漏的標準測試方法》提供了一種檢查包裝總泄漏的實用方法，通過內部加壓的方式，向包裝中充入一定壓力的氣體，根據(jù)包裝中氣體壓力的變化確定包裝是否泄漏或確定包裝最大破裂強度。

　　此測試方法可以用作評估包裝完整性的手段，在沒有通用包裝材料/尺寸的測試實驗室環(huán)境中非常有用，可用于托盤和袋包裝。

檢測儀器：LT-03A泄漏與密封強度測試儀儀器適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等材料封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定以及其它密封件的氣密性測試。

  LT-03A泄漏與密封強度測試儀

測試夾具：粗大氣泡法夾具：

1.對照樣品

按照ASTMF 2096的附錄1: 確定試驗壓力

1.1用125um針尖在對照樣品制造一個已知的缺陷。并在缺陷周圍劃圈標記。

1.2用穿刺裝置在包裝的中央建一個洞，孔的大小應保證最小漏氣為宜。插入空氣源及壓力監(jiān)測裝置，使用膠水或橡膠圈等密封插入點。

1.3將對照樣品放入水下大約1英寸，持續(xù)5秒鐘，并向對照樣品內充氣。

1.4必要時調整 氣流和排氣開關閥，使對照樣本逐漸膨脹，直到缺陷點冒泡。

1.5記錄冒泡時的壓力，這個壓力將成為最小試驗壓力。

2.試驗樣品

2.1用打孔器在包裝中央打孔，插入氣源和壓力測試器，密封穿孔處。

2.2把測試樣品放入水下大約1英寸，持續(xù)5秒鐘，并向對照樣品內充氣。

2.3調節(jié)流量閥，保證包裝內壓力持續(xù)相同或略高于建立的試驗壓力，并維持穩(wěn)定壓力。

2.4持續(xù)觀察，如果看到冒氣泡說明包裝已有破損。

2.5標記破損處并記錄試驗壓力。